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什么是大(da)(da)跨(kua)度的葉輪槽(cao)式翻拋機？因為翻拋主機形(xing)狀(zhuang)似一個超大(da)(da)的轉動輪盤，上面布滿(man)輻射狀(zhuang)的寬大(da)(da)槳葉，用來生產攪拌(ban)有機肥原料，動力充(chong)足打碎效(xiao)果(guo)和傳統的窄(zhai)槽(cao)設備相比(bi)，優勢明顯，故而得名，而且可(ke)以建設成大(da)(da)跨(kua)度槽(cao)寬，10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節省很多成本，寬大的發酵槽，更利于鏟車、裝載機的裝卸運送，給生產提升了工作效率，所以目前市場上對于該設備認可度很高。而且該設備運行耗能并不高，根據不同型號，總體耗能30kw左右，生產成本可控。

一、設備用途(tu)及特(te)點(dian)

雙輪盤液壓(ya)升降翻堆(dui)機(ji)：

1.動力(li)傳動裝(zhuang)置：該裝置是電機、減速機、鏈(lian)輪(lun)、軸承座、主軸等組成，它為翻拋輪(lun)盤(pan)提供動力(li)的重要裝置。

2.行走裝置：該(gai)裝置(zhi)是由行走(zou)電機、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)齒輪、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸、行走(zou)鏈輪等組(zu)成(cheng)。

3.液壓升降：該裝置(zhi)是由(you)液(ye)壓缸(gang)、液(ye)壓電機、液(ye)壓臂組成。

4.翻堆裝置：該裝(zhuang)置(zhi)是由(you)小跑(pao)車、鏈(lian)輪、支(zhi)撐臂(bei)、翻拋輪盤(pan)等組成。

葉輪(lun)槽式(shi)發酵(jiao)翻拋機(ji)，是我(wo)公司專業(ye)生(sheng)產(chan)的有機(ji)肥設備，主要用于有機(ji)廢棄物(wu)生(sheng)物(wu)發酵(jiao)制(zhi)造(zao)有機(ji)肥過程中，對(dui)發酵(jiao)物(wu)料進行翻料、降(jiang)溫、增氧。

該(gai)機(ji)設計新穎(ying)、結構簡單、結實耐用。電控(kong)系統具有自動化程度高等特(te)點，分為自動、手動兩種(zhong)。根(gen)據用戶需要設計。該(gai)機(ji)可根(gen)據貴單位物料厚度調整翻拋寬度，翻料無(wu)死(si)角、能(neng)耗低等特(te)點。

輪盤(pan)式翻堆(dui)機適用于大跨(kua)度(du)，高(gao)深度(du)的畜禽糞便、污泥(ni)垃(la)圾、糖廠(chang)濾泥(ni)、糟粕(po)餅粕(po)和秸(jie)稈(gan)鋸屑等有(you)機廢棄(qi)物的發酵翻堆(dui)，廣泛應用于有(you)機肥廠(chang)、復(fu)混肥廠(chang)、污泥(ni)垃(la)圾廠(chang)、園(yuan)藝(yi)場以及(ji)雙孢菇種植廠(chang)等的發酵腐(fu)熟和去除(chu)水分(fen)作業，其翻(fan)拋深度可以(yi)達(da)到1.8米。

二(er)、結構及工作原理：

葉輪槽式翻(fan)拋(pao)機(ji)由縱向行走(zou)機(ji)構、橫向行走(zou)機(ji)構、翻(fan)拋(pao)主(zhu)體、升降系統、自動(dong)停車車裝置、軌道及電控部分等組成。

工作原(yuan)理：

混(hun)合好的發(fa)酵(jiao)(jiao)物料(liao)(liao)進入(ru)發(fa)酵(jiao)(jiao)池(chi)前(qian)端(duan)，經過一天(tian)的發(fa)酵(jiao)(jiao)，需將其(qi)翻(fan)拋降溫(wen)、增氧，攪拌，同時后移騰(teng)出(chu)空間，以便新料(liao)(liao)進池(chi)。這(zhe)時將翻(fan)拋機縱(zong)向(xiang)運行至(zhi)料(liao)(liao)層后端(duan)，開啟主(zhu)機，使高速旋轉的攪刀將物料(liao)(liao)耙起向(xiang)后拋出(chu)一定的距離，并具有打碎(sui)物料(liao)(liao)的功能。經充分發(fa)酵(jiao)(jiao)、腐熟的物料(liao)(liao)到達(da)發(fa)酵(jiao)(jiao)池(chi)尾端(duan)，將其(qi)鏟(chan)運出(chu)池(chi)，進入(ru)下道工序。

三(san)、吊(diao)運、安(an)裝(zhuang)、調(diao)試

1、吊運(yun)

翻拋(pao)機各部件(jian)均已(yi)在制造(zao)廠完成組(zu)裝(zhuang)。為(wei)了便于吊裝(zhuang)與(yu)運(yun)輸(shu)，采用分體(ti)制造(zao)，現(xian)場拼(pin)裝(zhuang)。用戶(hu)在收到設(she)備后，要(yao)小(xiao)心卸車，按運(yun)輸(shu)清單細心清點、室內保(bao)管。

2、安裝

（1）用戶要嚴格按照生產廠方提供的發酵槽土建施工圖施工，（以實際出具圖紙為準）頂部0.2米位置現澆400#混凝土，同時放入鐵件，預埋鐵件上平面必須同發酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好，按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

（2）電源線截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線。

（3）在設備制造廠技術人員的指導下安裝，并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

四、設(she)備操(cao)作規程(cheng)

1、進料操作：裝入槽內(nei)的(de)有機廢棄物（如雞糞、牛糞等(deng)）立即摻入輔料、菌(jun)劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據翻拋機跨度而定）

2、翻(fan)拋操作(zuo)：槽內物(wu)料(liao)經發(fa)酵提(ti)溫(wen)，需要翻(fan)料(liao)降溫(wen)。這時將翻(fan)拋機(ji)縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)快速(su)運行(xing)(xing)至料(liao)堆后端，并使其暫停。先(xian)開啟主機(ji)，再開啟縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)和橫向(xiang)(xiang)(xiang)行(xing)(xing)走，縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)行(xing)(xing)走根據物(wu)料(liao)情況調整(zheng)調速(su)表，一般每(mei)次縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)行(xing)(xing)走200㎜左右。

3、電控有手動(dong)操(cao)(cao)作、遙控操(cao)(cao)作。一般(ban)開機后設備(bei)全自動(dong)自動(dong)運(yun)行(xing)，操(cao)(cao)作方便。

4、出(chu)料操作：物料經一定時(shi)間(jian)的發(fa)酵，腐熟，在翻(fan)拋機(ji)作用下到達發(fa)酵槽尾(wei)端，停機(ji)斷開主機(ji)電源。用鏟(chan)車(che)將其鏟(chan)出(chu)送至下道(dao)工序。

五、維修、保養(yang)及常見故障排除方(fang)法(fa)

1、各減速機要定期(qi)更換潤滑油(you)，經常檢查油(you)面高度和油(you)質(zhi)。

2、各部位軸承(cheng)要定期更換潤滑(hua)脂。

3、工作中出現異常時(shi)，應立即停(ting)車檢修。

4、設備(bei)正常運行(xing)300小(xiao)(xiao)時(shi)后，必須檢(jian)修一次(ci)，大于工(gong)作(zuo)時(shi)間3000小(xiao)(xiao)時(shi)需要全面檢(jian)修保(bao)養一次(ci)。