有(you)(you)機(ji)肥(fei)(fei)發(fa)酵(jiao)罐(guan)采用好氧微生物(wu)發(fa)酵(jiao)原(yuan)理(li)，在(zai)減(jian)少(shao)有(you)(you)機(ji)廢棄(qi)物(wu)的同時(shi)蒸發(fa)有(you)(you)機(ji)物(wu)中(zhong)的水分，是常用的畜(chu)禽糞便處(chu)理(li)設備(bei)，以簡單操作獲得優良的有(you)(you)機(ji)肥(fei)(fei)的發(fa)酵(jiao)罐(guan)，可以達(da)到有(you)(you)機(ji)廢棄(qi)物(wu)（畜(chu)禽糞便、垃圾(ji)、污(wu)泥(ni)）無害化的目的。有(you)(you)機(ji)...
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年處理五萬噸農業廢棄物有機肥生產線工藝方案設計原則
1. 好(hao)氧(yang)(yang)發(fa)(fa)酵：畜禽糞(fen)便配以一定比例(li)的(de)(de)輔料(liao)調整其水分(fen)含(han)量(liang)（<65%）和碳(tan)氮比（25~30），并(bing)添加一定比例(li)的(de)(de)發(fa)(fa)酵菌(jun)種以達到(dao)良(liang)好(hao)的(de)(de)發(fa)(fa)酵效果，經過堆(dui)肥(fei)倉好(hao)氧(yang)(yang)發(fa)(fa)酵后，成為易于(yu)植物(wu)吸收的(de)(de)優質有機肥(fei)原料(liao)。堆(dui)肥(fei)高(gao)溫(wen)發(fa)(fa)酵的(de)(de)溫(wen)度應控制在(zai)65℃左(zuo)右，不得(de)高(gao)于(yu)70℃，殺滅(mie)各種寄(ji)生(sheng)(sheng)蟲(chong)卵和病原菌(jun)、雜草種子，使之達到(dao)無害化(hua)衛生(sheng)(sheng)標準并(bing)可以去除原料(liao)的(de)(de)水分(fen)。畜禽糞(fen)便必須經過好(hao)氧(yang)(yang)發(fa)(fa)酵方(fang)可還田，否則(ze)會(hui)產生(sheng)(sheng)二次發(fa)(fa)酵導致燒(shao)苗的(de)(de)現象。
2. 曝氣：在發(fa)酵過(guo)程中根據(ju)需要(yao)進行分階段曝氣，增加(jia)氧(yang)氣含量，改善發(fa)酵效果。
3. 陳(chen)化(hua)(hua)：畜禽糞便(bian)廢棄物經過堆(dui)肥(fei)倉發酵后，進入有機肥(fei)生(sheng)產(chan)車間原料堆(dui)放區(qu)，二次好氧發酵從而陳(chen)化(hua)(hua)，陳(chen)化(hua)(hua)的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)將大分(fen)子(zi)有肥(fei)物分(fen)解(jie)成易于植(zhi)物吸收的(de)(de)小分(fen)子(zi)結構，增加肥(fei)效并提高有機肥(fei)的(de)(de)性價比。
4. 粉碎及篩分：將發酵后(hou)部分大塊的原料進(jin)行(xing)粉碎，同(tong)時(shi)去除發酵中(zhong)存在的部分雜物（如石塊等）；
5. 配料：原料中的氧(yang)分(fen)和有機質(zhi)含量存在(zai)不確(que)定性，氧(yang)分(fen)和有機質(zhi)含量必須(xu)符(fu)合國家相關(guan)標準方可作為商品有機肥(fei)進行銷(xiao)售。因(yin)此，在(zai)工藝流(liu)程中必須(xu)有配料的環節以保證成品有機肥(fei)相關(guan)指(zhi)標符(fu)合相關(guan)標準的要(yao)求；
6. 混(hun)(hun)合：經過配料(liao)的(de)原料(liao)必(bi)須(xu)進(jin)行混(hun)(hun)合以保證成品有機肥的(de)均勻度(du)和合格(ge)率(lv)；在混(hun)(hun)合過程中其中一部分原料(liao)添(tian)加功能菌劑后直(zhi)接做為粉狀生物(wu)有機肥成品進(jin)行打包。
7. 造粒：采用轉(zhuan)鼓造粒方式進(jin)行(xing)有機肥的加工(gong)，轉(zhuan)鼓造粒的特點：產(chan)量(liang)大、顆粒圓(yuan)整度高、外觀(guan)漂亮；
8. 烘干：造粒(li)之后(hou)的有(you)機肥(fei)顆粒(li)水分在35~45%，需通過烘干設備(bei)將水分降(jiang)(jiang)到20%以(yi)內(nei)（生物有(you)機肥(fei)按相關標準需降(jiang)(jiang)至15%以(yi)內(nei)），否則在后(hou)期的儲存過程(cheng)中會產生粉化及結塊現象；
9. 冷(leng)卻(que)篩(shai)(shai)分：經烘干后的成品需(xu)進行(xing)(xing)冷(leng)卻(que)降至常溫(wen)并(bing)進行(xing)(xing)篩(shai)(shai)分處理；
10. 包(bao)膜及(ji)(ji)菌劑添加：包(bao)膜的目的在(zai)于改善成品顆粒的外(wai)觀及(ji)(ji)色澤，如需生(sheng)產(chan)生(sheng)物(wu)有機(ji)肥，則(ze)可在(zai)包(bao)膜過(guo)程中添加各類微生(sheng)物(wu)菌劑；
11. 打包(bao)：經過上述工藝(yi)流(liu)程處理(li)的成品有機肥進行打包(bao)處理(li)，送至成品庫保存或直接裝車銷(xiao)售；
成(cheng)品質量標(biao)準(zhun)：有機(ji)肥成(cheng)品符合農業部NY525-2012標(biao)準(zhun)，生物有機(ji)肥符合農業部NY884-2012標(biao)準(zhun)：水份小(xiao)于30%，粒度約2.5-4.5mm。
需配置的設備處理量及生產產能如下：
1、原料發酵：
日(ri)處(chu)理(li)綜合物料(liao)總量：263m3；16臺(tai)(tai)堆(dui)(dui)肥(fei)倉(cang)的處(chu)理(li)能力為(wei)208m3/天，使用(yong)20臺(tai)(tai)堆(dui)(dui)肥(fei)倉(cang)，總處(chu)理(li)能力為(wei)260m3，如果使用(yong)16臺(tai)(tai)堆(dui)(dui)肥(fei)倉(cang)，需要拉進物料(liao)保持含水率70%的情況(kuang)下，可滿足本項目原料(liao)發酵處(chu)理(li)的需求；
2、有機肥生(sheng)產(chan)線：
（1）粉料(liao)生產線一(yi)條：包(bao)含粉碎(sui)、篩分、輸送、配料(liao)、菌(jun)劑添加(jia)、混合及打包(bao)設(she)備(bei)，單(dan)套設(she)備(bei)處理能(neng)力為3-5T/h,年加(jia)工天數(shu)300天，每天加(jia)工8個小(xiao)時，單(dan)套設(she)備(bei)的設(she)計產能(neng)為10000噸/年。
（2）顆粒(li)生產(chan)線一條：包(bao)含粉碎、篩分、輸送、配料、混合(he)、轉鼓造粒(li)、烘干、冷卻(que)、包(bao)膜、菌劑添加及打包(bao)設備(bei)，單套(tao)設備(bei)處理能(neng)力為(wei)4-5T/h,年加工天(tian)數300天(tian)，每天(tian)加工16個小時，單套(tao)設備(bei)的(de)設計產(chan)能(neng)為(wei)20000噸/年。
有機肥加工主要設備特點
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序號 |
名稱 |
描述 |
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1 |
定量給(gei)料機(ji) |
1.由機架、殼體、緩沖網、輸送(song)機組合而成。 2.包含(han)均速出料裝(zhuang)置(zhi)，防砸網裝(zhuang)置(zhi)攪拌(ban)防堵裝(zhuang)置(zhi)，震(zhen)動防堵裝(zhuang)置(zhi)。 3.作用為均(jun)勻輸送原料，確保(bao)流水作業。 |
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2 |
滾筒分(fen)級篩 |
1.篩網采用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)質，防止腐蝕。 2.根(gen)據客戶要求可以增加擊打防粘網裝置。 3.作用為對發(fa)酵后的(de)物料進行篩(shai)分，粉(fen)末經(jing)(jing)皮(pi)帶(dai)(dai)輸送至(zhi)粉(fen)狀肥(fei)(fei)包裝(zhuang)工位，為粉(fen)狀有機肥(fei)(fei)；顆粒(li)經(jing)(jing)皮(pi)帶(dai)(dai)輸送至(zhi)顆粒(li)肥(fei)(fei)包裝(zhuang)工位，為顆粒(li)有機肥(fei)(fei)。 |
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3 |
自動包裝(zhuang)機(ji) |
1.精度高(gao)，選(xuan)用(yong)高(gao)精度稱量控(kong)制器，可靠性好(hao)。 2.整體性好，占地(di)面積小，安裝靈活方便。 3.采(cai)用進(jin)口傳感(gan)器，進(jin)口氣(qi)動(dong)執行機(ji)構、工作可靠、維修簡單。 4.環保操作，封閉(bi)內循環系統，有效(xiao)防止粉塵(chen)飛(fei)揚，改善工作環境。 |
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4 |
皮帶機(ji) |
1.皮帶輸送機的長度可根據(ju)所(suo)輸送供料設備高度、輸送物料顆(ke)粒大(da)小確定皮帶輸送機角度計(ji)算出其長度，一般角度在8—25度左右。 2.皮帶傳動(dong)(dong)(dong)機可用電動(dong)(dong)(dong)滾筒或(huo)電動(dong)(dong)(dong)機皮帶輪(lun)傳動(dong)(dong)(dong)。 3.皮帶(dai)傳動機分為(wei)固定(ding)支架式(shi)、移動車輪式(shi)、平行萬向腳輪式(shi)。 |
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5 |
轉鼓造粒(li)機 |
1.設(she)備內襯為特殊材質，自帶刮刀裝置，物料粘(zhan)壁(bi)少，經久耐用； 2.采用內(nei)呼吸..技術，保(bao)證設(she)備(bei)內(nei)襯與筒(tong)體之間無(wu)粉塵支撐(cheng)，保(bao)證了設(she)備(bei)內(nei)襯的物料粘接，提高了成球率(lv)。 3.筒(tong)體內部(bu)設置“三區(qu)(qu)(qu)”，即混合區(qu)(qu)(qu)、成(cheng)球區(qu)(qu)(qu)和修圓區(qu)(qu)(qu)，提高了成(cheng)球率；4.外接凈化水(shui)霧(wu)狀噴水(shui)裝置； 5.造粒滾筒(tong)電(dian)機(ji)采用(yong)變(bian)頻電(dian)機(ji)，可調節(jie)轉速； |
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6 |
烘干機 |
1.采用熱風爐熱風直接噴射作為加熱方(fang)式。筒體(ti)(ti)內部根(gen)據(ju)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)特(te)性，特(te)殊設置了(le)物(wu)(wu)料(liao)(liao)二次成球區，物(wu)(wu)料(liao)(liao)進入旋轉(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)時(shi)，在烘干(gan)(gan)的(de)同時(shi)，又(you)進行(xing)二次成球。筒體(ti)(ti)內多角度升舉式抄板，分布合理，物(wu)(wu)料(liao)(liao)揚布均勻，受熱面積大，使物(wu)(wu)料(liao)(liao)與高溫(wen)爐氣能充(chong)分進行(xing)熱交換，干(gan)(gan)燥效(xiao)果(guo)好； 2.筒體表(biao)面覆(fu)蓋(gai)耐高溫(wen)保溫(wen)材料，表(biao)面溫(wen)升＜15℃，顯著降低能耗；3.配置鋼球震(zhen)打裝置，防粘壁(bi)； |
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7 |
轉(zhuan)筒冷卻機 |
1.冷(leng)(leng)卻(que)方式采(cai)用逆(ni)流冷(leng)(leng)卻(que)，利用引(yin)風機在設(she)備進(jin)料(liao)端將冷(leng)(leng)空氣從(cong)設(she)備尾部抽進(jin)與物料(liao)逆(ni)向(xiang)接(jie)觸(chu)強制冷(leng)(leng)卻(que)，使(shi)物料(liao)迅速(su)降(jiang)溫。冷(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果好，產量高，安裝、操作簡便；2.筒(tong)體采(cai)用組合式結構，埋弧焊(han)自(zi)動焊(han)接(jie)，加大(da)頭罩(zhao)設(she)計，降(jiang)低(di)風速(su)，使(shi)粉塵在頭罩(zhao)內沉降(jiang)，降(jiang)低(di)系統外(wai)粉塵量； |
當前位置：
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