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造(zao)粒機(ji)在我們有機(ji)肥(fei)生產線的(de)過程(cheng)中(zhong)占(zhan)據有非常重(zhong)要的(de)位置(zhi)，那么造(zao)粒機(ji)的(de)種類那么多又(you)該怎樣(yang)去選擇那款適合自己的(de)呢？

根據不(bu)同的(de)造粒(li)(li)方式和(he)不(bu)同的(de)生產(chan)線規模，造粒(li)(li)設備明(ming)顯是不(bu)同的(de)。一般分為以下幾類(lei)：

1、圓盤造(zao)粒(li)機

圓(yuan)盤(pan)造(zao)粒機(ji)以其設(she)備投資小、功(gong)耗低、運行成本低等優(you)點，在(zai)有機(ji)肥生產(chan)企(qi)業中得(de)到(dao)廣泛應用。圓(yuan)盤(pan)造(zao)粒機(ji)主要(yao)采用粘附性好(hao)的粉末均(jun)質物(wu)料(liao)滾(gun)球造(zao)粒；盤(pan)式結(jie)構(gou)，齒輪(lun)傳動。生產(chan)能力(li)：1.0-3.0t/h；成球率在(zai)70%以上；要(yao)求材料(liao)細(xi)，需通過20目(mu)篩；功(gong)率：7.5-15KW。

2、平(ping)模擠壓造粒機

主要適用于粗纖維造粒，如鋸末、稻殼、棉稈、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾和工廠垃圾，以及粘附率低、不易成排的物料的造粒、成型和制棒，生物菌肥、有機肥、復合肥的低溫造粒。生產能力：1.0-4.0t/h；成球率大于95，返料少；功率：22-90千瓦。

3、攪齒(chi)造粒機——新(xin)型造粒設(she)備、也稱為濕式攪拌造粒機

該設備利用高(gao)速旋轉的(de)(de)機(ji)械攪拌(ban)力產生(sheng)(sheng)的(de)(de)氣動力，在(zai)機(ji)器內高(gao)速攪拌(ban)此(ci)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)空氣動力已(yi)達到細粉的(de)(de)混合(he)、造粒(li)、球化(hua)、致密化(hua)，從而達到造粒(li)的(de)(de)目的(de)(de)。顆(ke)粒(li)形(xing)(xing)(xing)狀為球形(xing)(xing)(xing)，粒(li)徑一(yi)般(ban)在(zai)0.3-3mm之間，成球率(lv)(lv)為≥ 80%. 顆(ke)粒(li)直徑可根據物料(liao)混合(he)量(liang)和(he)主軸轉速進行適當調整。通(tong)常，混合(he)量(liang)越低，速度越高(gao)，顆(ke)粒(li)越小，反(fan)之亦然。攪拌(ban)造粒(li)機(ji)造粒(li)效果好，球形(xing)(xing)(xing)顆(ke)粒(li)形(xing)(xing)(xing)成后無(wu)銳角，粉碎率(lv)(lv)低，更容(rong)易滿足大(da)規模生(sheng)(sheng)產的(de)(de)要求。功率(lv)(lv)一(yi)般(ban)在(zai)37千瓦左(zuo)右。比(bi)較受廣大(da)商(shang)家的(de)(de)喜愛。

4、轉股造粒(li)機

適(shi)用(yong)于冷、熱造(zao)粒(li)以及高、中低濃度復混肥(fei)的大(da)規模生產(chan)。工作方式為團(tuan)粒(li)濕(shi)法造(zao)粒(li)，通過(guo)一(yi)定量的水(shui)或蒸(zheng)汽，使基礎肥(fei)料(liao)在(zai)筒體(ti)內調(diao)濕(shi)后，在(zai)一(yi)定的ye相條件下，借(jie)助筒體(ti)的旋轉運(yun)動(dong)，使物料(liao)粒(li)子間產(chan)生擠壓(ya)力(li)團(tuan)聚成球(qiu)。該機(ji)具(ju)有成球(qiu)強度高、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損、能耗(hao)低、使用(yong)簡(jian)單、操作維修方便等特點。