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有機肥必須要發酵(jiao)的原因：

一、病(bing)蟲害的傳染(ran)。未發酵的糞便中含有大量的大腸桿菌、線蟲等有害的微生物(wu)，直接施(shi)用會導(dao)致(zhi)病(bing)蟲害的傳播，使(shi)作物(wu)易發病(bing)，污染(ran)環(huan)境，對人(ren)體(ti)健康也會產(chan)生不良影響。

二、燒苗。未發酵(jiao)的糞(fen)便在土(tu)壤中(zhong)一旦具備(bei)發酵(jiao)條件(jian)時，微生物(wu)便活躍，發酵(jiao)產生的熱量(liang)會影響植物(wu)生長或產生燒苗現(xian)象。

三、有毒(du)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)危害。糞(fen)便在(zai)發酵時會產生二氧化硫、氨氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)等對(dui)植物和(he)環境有害的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，使(shi)作(zuo)物產生損傷，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體散發到空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)污染大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)環境。

四、致(zhi)使(shi)土壤缺氧(yang)。生糞有機物在(zai)分解(jie)過(guo)程(cheng)中會(hui)消耗土壤中的(de)大量氧(yang)氣(qi)。

五、污染環境。生糞(fen)被風(feng)吹雨淋后肥效(xiao)流(liu)失，污染河流(liu)和土壤，產生的(de)臭氣也具有有害物質。

六、運(yun)輸不便(bian)(bian)。未經(jing)處理直接實用(yong)的糞便(bian)(bian)，體(ti)積大，有臭味，運(yun)輸和使用(yong)都不方便(bian)(bian)。

有機(ji)肥的發(fa)酵原理：

有機肥的原料(liao)中本身就含有大量的細菌和真菌。當(dang)溫度、水(shui)分(fen)、氧量等條(tiao)件合適時，這些微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)就會大(da)量繁殖，并分(fen)解原料中(zhong)的有(you)機物(wu)。原料的高溫好氧發(fa)酵過程實際上就是(shi)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)發(fa)酵的過程。不溶性(xing)大(da)分(fen)子有(you)機物(wu)則(ze)先附著(zhu)在微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)外，由(you)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)所分(fen)泌的胞外酶分解為可溶性小(xiao)分子物質，再送(song)入微生物細胞內被利(li)用(yong)。堆體基質的(de)形態復雜，只有(you)分解為簡單形態才能為微生物利(li)用(yong)。例(li)如(ru)：

蛋白質的分解過程是：

蛋白(bai)質--胨--肽--氨(an)基酸--氨(an)化物(wu)--細菌原生質及氮氣(qi)或(huo)氨(an)氣(qi)

碳水化合物的分解過程是:

碳(tan)(tan)水化合物--單糖--有機酸--二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)與細菌(jun)原(yuan)生質。

通(tong)過微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)合成及分解過程，把一部分被吸收的(de)(de)(de)有(you)(you)機質氧化(hua)成簡單的(de)(de)(de)無機物(wu)(wu)。并(bing)提(ti)供生(sheng)命活(huo)動所需要的(de)(de)(de)能量，把另一部分有(you)(you)機物(wu)(wu)轉化(hua)合成新的(de)(de)(de)細胞(bao)物(wu)(wu)質，使微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)增殖。當分解速(su)度緩慢下降(jiang)，釋放的(de)(de)(de)熱量逐(zhu)(zhu)漸減(jian)少(shao)時，堆(dui)溫也逐(zhu)(zhu)漸下降(jiang)。如(ru)果想加(jia)速(su)原料的(de)(de)(de)發酵速(su)度，可以在原料中(zhong)添加(jia)微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)發酵劑。

有機肥發酵過(guo)程中(zhong)的注意事項：

一、水分的控制(zhi)

發酵過(guo)程中(zhong)水分(fen)太(tai)少，微生物活動受到抑制，水分(fen)太(tai)多，影(ying)響(xiang)通氣性。通常(chang)水分(fen)控(kong)制在40%到65%之間，用手緊握可以(yi)在指(zhi)縫間看(kan)到水，但(dan)不會滴下(xia)。

二、碳氮(dan)比的控制

有(you)機(ji)(ji)肥原料(liao)的碳氮(dan)(dan)(dan)比(bi)以(yi)25:1為(wei)(wei)(wei)宜。如果(guo)有(you)機(ji)(ji)物(wu)質的C/N小于(yu)25:1 時。由于(yu)含氮(dan)(dan)(dan)多(duo)它不(bu)僅分(fen)解得快(kuai)，而且(qie)還能(neng)使多(duo)余的有(you)機(ji)(ji)態(tai)氮(dan)(dan)(dan)轉化為(wei)(wei)(wei)無(wu)機(ji)(ji)態(tai)氮(dan)(dan)(dan)留在土(tu)壤中為(wei)(wei)(wei)植物(wu)利用。如果(guo)有(you)機(ji)(ji)質的C/N大于(yu)25:1時。由于(yu)碳多(duo)氮(dan)(dan)(dan)少，微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)就缺(que)乏(fa)氮(dan)(dan)(dan)素(su)(su)營(ying)養，其生(sheng)(sheng)命活(huo)動能(neng)力(li)減(jian)弱，有(you)機(ji)(ji)物(wu)質分(fen)解緩慢，有(you)時微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)還會從(cong)土(tu)壤中吸取無(wu)機(ji)(ji)有(you)效態(tai)氮(dan)(dan)(dan)素(su)(su)營(ying)養，造成微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)與作物(wu)爭奪氮(dan)(dan)(dan)素(su)(su)養分(fen)．使作物(wu)暫時缺(que)氮(dan)(dan)(dan)，出現黃萎現象。

三、PH值控制

當(dang)PH值(zhi)大于8.5和小于5.3時，都會(hui)不利于微生物的活動。在發(fa)(fa)酵的前中期，由(you)于有(you)(you)機(ji)質的分解而產生有(you)(you)機(ji)酸(suan)，使PH值(zhi)下降(jiang)，可以(yi)加(jia)入堿(jian)性的熟石灰、草木灰或者碳酸(suan)鈣來調節的PH值(zhi)。發(fa)(fa)酵的后(hou)期，有(you)(you)氨的釋放和積累，使PH值(zhi)增(zeng)加(jia)，可以(yi)加(jia)入新鮮綠肥和青草。

四(si)、溫度的控制

物料溫度會隨著有機(ji)質的分解而(er)升(sheng)高。有機(ji)物發酵離不開(kai)高溫。只有在高溫階(jie)段(duan)，堆體內才能開(kai)始形成(cheng)腐殖質的過(guo)程(cheng)，并開(kai)始出現能溶(rong)于弱堿(jian)的黑色物質。

高(gao)溫(wen)有利(li)于殺(sha)死病原(yuan)微生物(wu)。病原(yuan)微生物(wu)的(de)失活(huo)取決于溫(wen)度(du)和(he)接觸時間，一般(ban)來(lai)說，堆體溫(wen)度(du)50～60℃維持(chi)6～7天，可(ke)以達(da)到較好的(de)殺(sha)滅蟲卵和(he)病原(yuan)菌的(de)效果。

高(gao)溫階段(duan)堆體(ti)(ti)內的優勢微生(sheng)物隨(sui)著溫度(du)變化。在50℃左右，主(zhu)要(yao)(yao)是嗜熱真(zhen)菌(jun)和放(fang)線(xian)菌(jun)；溫度(du)升(sheng)(sheng)高(gao)到(dao)60℃時(shi)，真(zhen)菌(jun)活(huo)動(dong)幾乎(hu)完全停止(zhi)，僅有(you)嗜熱放(fang)線(xian)菌(jun)繼續活(huo)動(dong)；當溫度(du)升(sheng)(sheng)高(gao)到(dao)70℃時(shi)，堆體(ti)(ti)內的絕大(da)部分微生(sheng)物大(da)量(liang)死亡或者進(jin)入休眠狀態。因此，既要(yao)(yao)設法保持堆體(ti)(ti)的高(gao)溫，又(you)要(yao)(yao)防止(zhi)溫度(du)升(sheng)(sheng)得太高(gao)。

農(nong)家肥(fei)堆(dui)肥(fei)腐(fu)熟標(biao)準：

1.肥堆體積塌(ta)縮原本的(de)1/3左右。

2.發好的(de)有機肥無臭味，無白色菌毛(mao)。

3.堆溫(wen)降到40℃以下。

有機肥發酵工藝：

現在國(guo)內有(you)(you)機(ji)肥工廠主要(yao)的發酵工藝有(you)(you)三種，分(fen)別是條垛式堆肥、槽式堆肥、發酵罐發酵工藝。

一、條垛式堆肥：

1.溫度要(yao)求。啟動(dong)溫度應在(zai)15℃以上較好(四(si)季可(ke)作業,不受季節影(ying)響,冬天盡量(liang)在(zai)室(shi)內(nei)或大棚(peng)內(nei)發酵)

2.物料建堆。在做堆時不能做的(de)太小(xiao)太矮,太小(xiao)會影(ying)響(xiang)發酵,高度在1.5米(mi)~2米(mi),寬(kuan)度2米(mi),長度在2~4米(mi)以上的(de)堆發酵效果比較好(hao).

3.翻(fan)堆(dui)通氣。發酵過程注(zhu)意(yi)適(shi)當供氧(yang)與翻(fan)堆(dui)(溫度(du)升(sheng)(sheng)至(zhi)75℃或以上(shang)時要翻(fan)倒幾次),升(sheng)(sheng)溫控制在65℃左右(you),溫度(du)太(tai)高對養分有影(ying)響.

4.發酵完成(cheng)。發酵完成(cheng),物料(liao)呈黑褐(he)色,溫度開始(shi)降至(zhi)常溫,表明發酵完成(cheng).如鋸末(mo)、木屑、稻殼類輔料(liao)過多時,應延長(chang)發酵時間,待充分腐熟(shu).

5. 配比。1.5噸(dun)原(yuan)料(新鮮糞便約(yue)2.5噸(dun))加1公斤肥料發酵(jiao)劑,發酵(jiao)劑需與米糠(kang)(或麩皮、玉米粉(fen)等替代物)按1:5的比例混(hun)勻(yun)后(hou),再均勻(yun)撒入原(yuan)料堆,混(hun)拌(ban)均勻(yun)。

條(tiao)(tiao)(tiao)垛(duo)式堆肥的(de)(de)優缺點：條(tiao)(tiao)(tiao)垛(duo)式堆肥占(zhan)地面積大；建(jian)筑成本(ben)低，只需(xu)要一塊平整的(de)(de)土地，也可(ke)以硬化；自(zi)動化程(cheng)度低；翻(fan)拋設備(bei)品種多，安裝調試(shi)簡單(dan)、費用低。綜合考(kao)慮，條(tiao)(tiao)(tiao)垛(duo)發酵適用于(yu)：過于(yu)粘緊物(wu)料(liao)的(de)(de)前處理，小規模生(sheng)(sheng)產，農(nong)場自(zi)用肥料(liao)生(sheng)(sheng)產、場地條(tiao)(tiao)(tiao)件差或(huo)無固定(ding)生(sheng)(sheng)產場所或(huo)臨時(shi)生(sheng)(sheng)產用。

二、槽(cao)式(shi)堆肥：

1.5噸原料(liao)(liao)(新(xin)鮮糞便約(yue)2.5噸)加(jia)1公斤(jin)肥(fei)料(liao)(liao)發酵劑,發酵劑需(xu)與米(mi)糠(或(huo)麩皮、玉米(mi)粉等替代物)按1:5的比(bi)例混勻后(hou),再均勻撒入原料(liao)(liao)堆,混拌(ban)均勻。

由1臺發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)機(ji)(ji)和換池(chi)(chi)車(che)完成各個發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)池(chi)(chi)的(de)(de)翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)工(gong)作。每(mei)(mei)天將有(you)機(ji)(ji)固體廢棄(qi)物(wu)與植物(wu)秸稈(gan)等輔料(liao)及發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)菌劑按配方要求進(jin)行(xing)配比，經(jing)強制攪拌(ban)機(ji)(ji)充(chong)分混合后，用(yong)鏟車(che)均勻地送入每(mei)(mei)個發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)池(chi)(chi)前(qian)(qian)端(duan)(duan)（原(yuan)始空(kong)池(chi)(chi)前(qian)(qian)端(duan)(duan)1/8或(huo)翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)后騰(teng)(teng)出的(de)(de)池(chi)(chi)前(qian)(qian)端(duan)(duan)1/8），每(mei)(mei)天翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)2次。發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)物(wu)料(liao)在池(chi)(chi)內(nei)堆(dui)(dui)(dui)積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風機(ji)(ji)強制通風和翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)時物(wu)料(liao)與空(kong)氣接觸(chu)提供的(de)(de)氧氣進(jin)行(xing)連(lian)(lian)續好氧發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)，使(shi)發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)物(wu)料(liao)快速腐熟、滅菌、除臭、去(qu)水、干燥(zao)，發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)周期7-8天。每(mei)(mei)天從發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)池(chi)(chi)尾端(duan)(duan)（一天的(de)(de)處理(li)量，池(chi)(chi)長的(de)(de)1/8）將發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)(de)物(wu)料(liao)運走，將發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)池(chi)(chi)前(qian)(qian)端(duan)(duan)騰(teng)(teng)出的(de)(de)空(kong)間（一天的(de)(de)處理(li)量，池(chi)(chi)長的(de)(de)1/8）補充(chong)新的(de)(de)發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)物(wu)料(liao)，從而形成了一種連(lian)(lian)續的(de)(de)好氧發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)過程。發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)翻(fan)(fan)堆(dui)(dui)(dui)過程實現了全自動智能化(hua)控制。有(you)機(ji)(ji)肥(fei)生產線發(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)后的(de)(de)物(wu)料(liao)經(jing)過陳化(hua)進(jin)一步(bu)腐熟和去(qu)水后對其進(jin)行(xing)篩選，即可得(de)到粉狀成品(pin)有(you)機(ji)(ji)肥(fei)，或(huo)作為顆(ke)粒有(you)機(ji)(ji)肥(fei)造粒的(de)(de)原(yuan)料(liao)肥(fei)。

槽式堆肥發(fa)酵(jiao)的優缺點(dian)：占(zhan)地(di)面積相對較(jiao)(jiao)小：建筑成本較(jiao)(jiao)高(gao)，需(xu)要(yao)建造發(fa)酵(jiao)槽；自動化程度(du)較(jiao)(jiao)高(gao)，腐熟比較(jiao)(jiao)徹底；槽式翻拋機(ji)需(xu)要(yao)根據槽寬定(ding)制，安裝費用較(jiao)(jiao)高(gao)。

槽式發酵適(shi)用于：精細化規模(mo)化生產、物料不過分粘(zhan)緊(jin)、對(dui)降(jiang)低人工和土地成本有(you)嚴格要求，規模(mo)化的肥料廠家適(shi)用。

三(san)、發酵罐發酵

好氧發(fa)酵罐設備主(zhu)要(yao)由發酵室(shi)、上(shang)料提升系(xi)(xi)統(tong)(tong)、高壓(ya)送風系(xi)(xi)統(tong)(tong)、主(zhu)軸傳動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、液壓(ya)動(dong)力系(xi)(xi)統(tong)(tong)、自(zi)動(dong)出(chu)料系(xi)(xi)統(tong)(tong)、除臭(chou)系(xi)(xi)統(tong)(tong)和自(zi)動(dong)控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)組成。工藝流程包含：混料調質、上(shang)料、好氧(yang)發酵、自(zi)動(dong)放料四個過程。

1.混料(liao)部分

混料(liao)部分是將含水(shui)率75%左右(you)的(de)含水(shui)率較高的(de)糞(fen)便或有機廢(fei)棄(qi)物與(yu)回流(liu)物料(liao)、生物質(zhi)、發酵(jiao)(jiao)菌(jun)按照一定比(bi)例進(jin)行混合，調節含水(shui)率、C：N、透氣性等(deng)，達(da)到發酵(jiao)(jiao)條件。如果原料(liao)含水(shui)率在55-65%可以直接入罐發酵(jiao)(jiao)。

2.好氧發酵(jiao)罐部分

該過(guo)程可分(fen)為快速升(sheng)溫階段(duan)、高(gao)溫階段(duan)、降溫階段(duan)。

物(wu)料進入(ru)發酵罐內，在好氧菌的(de)(de)(de)作用下24-48小(xiao)時內(nei)快速分解(jie)，釋(shi)放的(de)(de)(de)熱量使物料溫度(du)快速升高，溫度(du)一般(ban)為(wei)50～65℃，.高可達到(dao)70℃。通過送風(feng)曝氣(qi)(qi)系統向(xiang)發(fa)(fa)酵(jiao)罐內(nei)均勻送氧(yang)，滿足發(fa)(fa)酵(jiao)過程(cheng)氧(yang)氣(qi)(qi)量需求，使物料充分發(fa)(fa)酵(jiao)分解(jie)，高溫階段維持(chi)5-7天。當分解(jie)速度(du)緩慢下降時，溫度(du)逐漸降低到(dao)50度(du)以下。整個發(fa)(fa)酵(jiao)過程(cheng)持(chi)續7-15天。溫度(du)升高與(yu)通風(feng)充氧(yang)加(jia)快物料水分的(de)(de)(de)蒸發(fa)(fa)，通過除臭系統將廢氣(qi)(qi)和水蒸氣(qi)(qi)通過除臭器處理(li)(li)后排出，從而減(jian)少(shao)物料體積，達到(dao)物料的(de)(de)(de)減(jian)量化(hua)、穩定化(hua)、無害(hai)化(hua)的(de)(de)(de)處理(li)(li)目(mu)的(de)(de)(de)。

發酵(jiao)室溫度在50℃以(yi)(yi)上維(wei)持7天以(yi)(yi)上，可以(yi)(yi)較(jiao)好的殺滅(mie)蟲卵、病(bing)原菌(jun)和雜(za)草種子。達到糞便無害化處理的目的。

3.自動(dong)放料部分

發酵(jiao)室內的物(wu)料(liao)在主軸(zhou)翻拌(ban)以及重力作(zuo)(zuo)用(yong)下逐(zhu)層下落發酵(jiao)完畢后排出作(zuo)(zuo)為(wei)有機肥原(yuan)料(liao)。

好氧發酵罐設備優點

1.利(li)用生物菌高溫發酵技術，運行成(cheng)本低(di)；

2.主(zhu)體(ti)保(bao)溫(wen)設(she)計(ji)，輔(fu)助加熱確保(bao)低溫(wen)環(huan)境下設(she)備正(zheng)常運行；

3.通過生(sheng)物除(chu)臭設備實現(xian)氣(qi)體(ti)達標排放，不產生(sheng)二(er)次污染；

4.設備主體采用不銹鋼特殊(shu)材質，減少腐蝕，壽(shou)命(ming)長(chang)；

5.占地面積小，自動化程度高，一人操控(kong)即可完(wan)成發酵處理全部過(guo)程；

6.處(chu)理后的物料作為有機肥原(yuan)料，實現有機廢棄物的資源化(hua)利用。