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1.電源(yuan)線接線要(yao)正確，接地要(yao)可靠。

2.注(zhu)意(yi)粉(fen)碎機(ji)組的運轉(zhuan)情況，出現聲音不正常(chang)，電機(ji)溫(wen)度過高等異(yi)常(chang)情況，應立即(ji)停機(ji)進行(xing)檢查(cha)、修理，試(shi)車(che)正常(chang)后(hou)方(fang)可(ke)投入生產。

3.主軸兩(liang)端的兩(liang)個D311軸承，用(yong)二(er)硫化鉬或鈣鋰脂潤滑每(mei)運(yun)(yun)行500小時，從油(you)杯注入(ru)約100克，每(mei)運(yun)(yun)行4000小時要刷洗一次軸承，并注入(ru)適量(liang)潤滑劑(ji)。

4.臥式(shi)轉篩的刷子用一段時期可(ke)隨時調(diao)整。

5.更換轉篩軸承或氈封(feng)前，要加適量(liang)二硫化鉬或鈣鋰(li)脂，再依次將各個(ge)拆下的(de)部(bu)件照原來的(de)位置(zhi)安(an)裝固定好(hao)。

6.潤滑油(you)要清(qing)潔，裝量要合乎規(gui)定要求。

7.應設專人維護保養，并做好記錄(lu)。

8.粉碎(sui)機(ji)(ji)長期作(zuo)業，應固定在(zai)(zai)(zai)水泥基(ji)礎上。如果(guo)經常變(bian)動工作(zuo)地點(dian)，粉碎(sui)機(ji)(ji)與電動機(ji)(ji)要安裝(zhuang)在(zai)(zai)(zai)用角鐵(tie)制作(zuo)的機(ji)(ji)座(zuo)上，如果(guo)粉碎(sui)機(ji)(ji)以柴油(you)作(zuo)為(wei)動力，應使(shi)兩者(zhe)功率匹配，即柴油(you)機(ji)(ji)功率略大(da)于粉碎(sui)機(ji)(ji)功率，并使(shi)兩者(zhe)的皮(pi)帶輪槽一(yi)致，皮(pi)帶輪外端面處在(zai)(zai)(zai)同(tong)一(yi)平面上。

9.粉碎機安裝完后要(yao)檢查各部緊(jin)固件的緊(jin)固情況，若(ruo)有松(song)動須予以擰(ning)緊(jin)。

10.要檢查皮帶松緊(jin)度是否合適(shi)，電動(dong)機軸和粉碎機軸是否平行。

11.粉(fen)碎機啟動(dong)前(qian)，先用手(shou)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)轉(zhuan)(zhuan)子，檢查一(yi)下齒爪、錘片及轉(zhuan)(zhuan)子運轉(zhuan)(zhuan)是否(fou)靈(ling)活(huo)可靠，殼內有無(wu)碰撞現(xian)象(xiang)，轉(zhuan)(zhuan)子的旋向是否(fou)與(yu)機上箭頭所指方向一(yi)致，電機與(yu)粉(fen)粹機潤滑(hua)是否(fou)良好。

12.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低(di)影響工作效率。

13.粉(fen)碎(sui)臺啟動后先空轉(zhuan)2分鐘～3分鐘，沒有異常現(xian)象后再(zai)投料工作。

14.工作中(zhong)要(yao)隨時注意粉碎機的運(yun)轉情況(kuang)，送料(liao)要(yao)均勻，以防(fang)阻塞(sai)悶車，不要(yao)長時間超負(fu)荷(he)運(yun)轉。若(ruo)發現有振動、雜音(yin)、軸承與機體(ti)溫度過高、向外噴料(liao)等(deng)現象(xiang)，應立即停車檢查，排除故(gu)障后(hou)方可繼續工作。

15.粉碎(sui)的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石(shi)塊等硬物進入粉碎(sui)室造成事故。

16.操作(zuo)人員不(bu)要戴手(shou)套，送料(liao)時應(ying)站(zhan)在粉碎機側面，以(yi)防反彈雜物(wu)打傷(shang)面部(bu)。

17.堵塞(sai)時(shi)，嚴禁用手、木棍(gun)強行喂入或拖出飼料。

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