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有機肥發酵(jiao)中的常(chang)見(jian)問題(ti)

一、緩(huan)慢(man)升(sheng)溫：反應堆(dui)沒有或緩(huan)慢(man)升(sheng)溫

可能(neng)的原因(yin)和解決方法：

1、物料(liao)過濕：根據(ju)物料(liao)比例，加入干料(liao)攪拌(ban)發酵。

2、物料太干：根據濕度，加水或濕物料，保持濕度在45%-55%。

3、氮源(yuan)不足：加入高氮硫酸(suan)銨，使(shi)碳氮比保(bao)持在20:1。

4、堆(dui)得(de)(de)太小或天(tian)氣(qi)太冷：堆(dui)得(de)(de)高(gao)些，加入玉米秸等可(ke)降解物(wu)質。

5、pH值太低(di)：當pH小于5.5時，可加入(ru)石灰或木灰均勻混合，調節發(fa)酵反(fan)應器的酸(suan)度和堿(jian)度。

二(er)、堆溫過高：發酵過程中堆溫超過65℃。

可能(neng)的原(yuan)因和解決方法：

1、透氣性差：定期翻(fan)轉(zhuan)反(fan)應器，增加(jia)發酵反(fan)應器的透氣性。

2、反應堆太大：縮小反應堆的尺(chi)寸。

三(san)、氣味：有臭味的雞(ji)蛋(dan)或(huo)腐爛(lan)的氣味從堆里散發出來。

可(ke)能(neng)的(de)原因和解決方法：

1、高(gao)氨含量(C/N小(xiao)于(yu)20)：用除(chu)臭(chou)劑消毒除(chu)臭(chou)，并加入(ru)農作物秸稈、花(hua)生殼、稻殼等高(gao)碳物質。

2、ph值過高(gao)：加入酸性物(wu)質(磷酸鈣)降低ph值，避免使(shi)用(yong)堿性成分(石灰)。

3、不均(jun)勻通風或周圍氣(qi)流：重新混合(he)材(cai)料并改變配方(fang)。

4、物料(liao)堆積(ji)過密：根(gen)據物料(liao)密度，重(zhong)新混合(he)反應器，加(jia)入(ru)大顆粒。

5、厭氧環(huan)境(jing)：定期翻轉反應器(qi)，增加反應器(qi)中的(de)氧含量。

四、蚊蠅繁殖：發酵堆中有(you)蚊蠅。

可(ke)能的原因(yin)和解決方法(fa)：

1、發酵前(qian)原(yuan)料(liao)堆放時間過長：原(yuan)料(liao)加工速度快，表面噴灑(sa)益生(sheng)菌除臭劑，減少臭味(wei)和蚊蟲。

2、用新(xin)鮮(xian)糞便(bian)覆蓋(gai)樁表面(mian)滋(zi)生蚊(wen)蠅：每(mei)4-7天翻(fan)一(yi)次樁，靜樁表面(mian)覆蓋(gai)6cm堆(dui)肥層。

五、物料團聚：散(san)裝發酵物料具有不(bu)同(tong)的結構。

可能的原因和(he)解決方法(fa)：

1、原料(liao)混合不均勻或不充分(fen)：改進初(chu)始混合方法(fa)。

2、氣(qi)流不均(jun)勻或(huo)周圍環(huan)境不足：對堆肥進行(xing)分(fen)類或(huo)粉碎，以改善空(kong)氣(qi)分(fen)布。

3、原材(cai)料包括體積大、不(bu)可降解(jie)或緩慢(man)降解(jie)的材(cai)料：分類堆肥(fei)、壓碎(sui)和精加工原材(cai)料。

4、堆肥(fei)過程沒(mei)有結束：延長(chang)發(fa)酵時間或改善(shan)發(fa)酵條件(jian)。

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